石材翻新的方案
时间：2016-01-09 16:18:57 点击：次
石材翻新方案
一、粗磨整平
粗磨（磨削）采用石材研磨机械用金刚石磨盘；菱苦土、树脂磨石（36目、60目）或石材翻新片（30目、50目）将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工过程中造成的划
痕等磨削整平，同时去除石材表面风化层及污染。
二、细磨
细磨是采用石材研磨机械用120目、240目、400目金刚石磨盘、菱苦土、树脂磨石或用150目、300目、500目石材翻新片对粗磨（磨削）后的地面石材进行研磨，以消除粗磨（磨削）留下的划痕，进
一步调整研磨面的平整度，并为后续的精磨抛光打下一个良好的基础。所以细磨的目的是：消除划痕。
三、对石材进行检查和修补处理
在粗磨磨平后，进行一次检查修补，修补是采用树脂或石材云石胶，将石材板面的孔洞裂纹、崩边掉角找补出来。修补的目的是：修补破损。在细磨后，要进行再次修补，用树脂或石材云石胶，对
研磨后部分断裂缝隙、嵌缝剂不饱满或脱落的区域进行二次找补，使缝隙及崩边掉角达到平整、饱满的效果。
四、精磨抛光
精磨抛光是用800目、1200目树脂抛光磨石和树脂磨石最后一个抛光目5EX、10LG或用1000目、2000目、3000目水磨片对地面进行精磨抛光。精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，其
光泽度一般可达到70度，其目的是：抛亮，抛光。
五、 石材表面再结晶硬化处理
石材再结晶硬化处理的概念：将石材晶面粉专用材料在机械的作用下借助于摩擦时产生的热量，与石材表层的结构和组织产生结合和微流变反应，从而产生质地较为坚硬和光亮的共混结晶层，以提
高石材硬度和耐磨度。
1.先用全能清洁剂，用设备加红色百洁垫进行彻底清洗干净。
2. 用清水将理石结晶粉按1：1调成糊状，将其涂在红色抛光垫上。直接在石材上研磨，使石材表面产生钙化反应，从而达到石材恢复光亮如新。
一、粗磨整平
粗磨（磨削）采用石材研磨机械用金刚石磨盘；菱苦土、树脂磨石（36目、60目）或石材翻新片（30目、50目）将石材由于变形、铺装、加工等原因形成的剪口、高低不平和在施工过程中造成的划
痕等磨削整平，同时去除石材表面风化层及污染。
二、细磨
细磨是采用石材研磨机械用120目、240目、400目金刚石磨盘、菱苦土、树脂磨石或用150目、300目、500目石材翻新片对粗磨（磨削）后的地面石材进行研磨，以消除粗磨（磨削）留下的划痕，进
一步调整研磨面的平整度，并为后续的精磨抛光打下一个良好的基础。所以细磨的目的是：消除划痕。
三、对石材进行检查和修补处理
在粗磨磨平后，进行一次检查修补，修补是采用树脂或石材云石胶，将石材板面的孔洞裂纹、崩边掉角找补出来。修补的目的是：修补破损。在细磨后，要进行再次修补，用树脂或石材云石胶，对
研磨后部分断裂缝隙、嵌缝剂不饱满或脱落的区域进行二次找补，使缝隙及崩边掉角达到平整、饱满的效果。
四、精磨抛光
精磨抛光是用800目、1200目树脂抛光磨石和树脂磨石最后一个抛光目5EX、10LG或用1000目、2000目、3000目水磨片对地面进行精磨抛光。精磨后光泽度提升很高，大理石石的表面密度提高了，其
光泽度一般可达到70度，其目的是：抛亮，抛光。
五、 石材表面再结晶硬化处理
石材再结晶硬化处理的概念：将石材晶面粉专用材料在机械的作用下借助于摩擦时产生的热量，与石材表层的结构和组织产生结合和微流变反应，从而产生质地较为坚硬和光亮的共混结晶层，以提
高石材硬度和耐磨度。
1.先用全能清洁剂，用设备加红色百洁垫进行彻底清洗干净。
2. 用清水将理石结晶粉按1：1调成糊状，将其涂在红色抛光垫上。直接在石材上研磨，使石材表面产生钙化反应，从而达到石材恢复光亮如新。
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